г. Барнаул, пр. Космонавтов, 12/7
Официальный представитель - WoodTec - официальный сайт поставщика деревообрабатывающих станков

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600-PUR PRO

В наличии
  • Вес: 0 кг.
  • 0 руб.
  • 4 110 535 руб.
  • PUR - станция
    Инфракрасная лампа нагрева
    Два узла нанесения жидкостей:
    разделительная и очистительная
    Два фрезерных узла
     

    ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

    • Аспирационная установка AirFlow 3150 - 370 USD
    • Аспирационная установка AirFlow 2350 - 320 USD
    • Винтовой компрессор IC 10 AM - 2150 USD
    • Ресивер AirBox 500 - 459 USD
    • Клей-расплав WT-19 - 53,50 EUR
     

    НАЗНАЧЕНИЕ:

    Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромки.

     

    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

     

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
    • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
    • Освещение в защитной кабине;
    • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
    • Инфракрасные лампы для подогрева торца заготовок перед клеенанесением;
    • PUR-станция;
    • Узел предварительной обрезки;
    • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
    • 2 Фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти;
    • Двухмоторная обкатка углов;
    • 2 узла радиусной циклевки нижних и верхних радиусов оснащенных твердосплавными ножами;
    • Узел плоской цикли;
    • 2 узла полировки кромки с осцилляцией;
    • Исполнение по стандартам СЕ.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

    Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

    Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

    БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

    Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

    Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

    УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

    Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

    Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

    КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

    Ванна с двумя шторками. Ванна полностью закрытого типа, герметичная. Снят шланг подачи – это позволяет увидеть датчик (белого цвета) контролирующий уровень заполнения ванны. Справа от ванны металлическая пластина, закрывающая ИК-лампу предварительного подогрева торца заготовки. Слева от ванны на платформе для подачи кромочного материала видна гильотина для предварительной обрезки кромки.

    ПУР-СТАНЦИЯ

    Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне.

    ЗОНА ПРИЖИМА

    Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.

    С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

    ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

    Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.

    НАСТРОЙКА

    Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

    2 ФРЕЗЕРНЫХ УЗЛА

    Черновой фрезерный узел:
    Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом.

    Чистовой фрезерный узел:
    Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

    Узлы имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерных узлов поворотные (15 – 45 °) - это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.

    ДВУХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ

    Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.

    2 УЗЛА РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

    Оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.

    УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

    Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

    С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

    2 ПОЛИРОВАЛЬНЫХ УЗЛА

    Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки.

    ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

    Настройка на толщину детали производится с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

    КОНТРОЛЛЕРЫ (ЧАСТОТНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ)

    Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.

    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

    Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

  • Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
    Толщина детали, мин/макс, мм 10 / 60
    Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм 120 х 80 / 120 х 100
    Скорость подачи, м/мин 14 - 20 - 23
    Узел предварительного фрезерования, кВт 2 х 2,2
    Ёмкость клеевого бачка, л 4
    Давление воздуха, атм 6 - 8
    Общая мощность, кВт 19,44
    Рабочее напряжение, В 380
    Габаритные размеры:
    Длина, мм 7985
    Ширина, мм 900
    Высота, мм 1700
    Вес, кг 2100