г. Барнаул, пр. Космонавтов, 12/7
Официальный представитель - WoodTec - официальный сайт поставщика деревообрабатывающих станков

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 500С PRO

В наличии
  • Вес: 0 кг.
  • 0 руб.
  • 1 959 125 руб.
  • Пневмо-перенастройка на 2 толщины кромки
    Узел прифуговки
    Радиусная и плоская цикли
    Вес: 1800 кг

    На кромкооблицовочные станки промышленной серии EdgeMatic распространяется расширенная гарантия 2 года

    ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

    • Аспирационная установка AirFlow 3150 - 370 USD
    • Аспирационная установка AirFlow 2350 - 320 USD
    • Поршневой компрессор WT-C 5,5W 135L - 920 USD
    • Клей-расплав WT-19 - 53,50 EUR
     

    НАЗНАЧЕНИЕ:

    Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

     

    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    1. Предварительное фрезерование 2. Клеевой узел
    3. Узел 2-х моторной торцовки 4. Чистовой узел фрезерования свесов 5. Узел радиусной циклевки 6. Полировальный узел

     

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
    • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
    • Индивидуальный частотный преобразователь для каждого узла;
    • Освещение в защитной кабине;
    • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
    • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
    • Регулировка количества наносимого клея;
    • Узел предварительной обрезки;
    • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
    • Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов. Перенастройка с пульта.
    • Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея. Перенастройка с пульта;
    • Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

    Перенастройка на 2 вида кромки одним нажатием на иконки на мониторе. Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».

    Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

    БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

    Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

    УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

    Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

    Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.

    КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

    Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

    ЗОНА ПРИЖИМА

    Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.

    С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

    Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

    ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

    Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.

    НАСТРОЙКА

    Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

    ОБСЛУЖИВАНИЕ

    Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

    ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

    Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

    Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.

    Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями 0,75 кВт;
    Частота 200 Гц;
    Скорость вращения 12 000 об/мин.

    УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

    Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки. Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления. Экономия времени на перенастройку.

    Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

    УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

    Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения. С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

    ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

    Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

    Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.

    ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

    Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

    На рисунке показан электропривод прижимной балки.

    ПОДДЕРЖКА ЗАГОТОВКИ

    Балка снабжена резиновым колесом до и после вспомогательной балки, чтобы предотвратить попадание и выход пластины из материала.

    МОТОР-РЕДУКТОР 2,2 КВТ

  • Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
    Мин/макс толщина детали, мм 10 - 60
    Размеры обрабатываемой панели, мм 150 x 100
    Скорость подачи, м/мин 15 - 20 - 23
    Узел предварительного фрезерования, мощность двигателей, кВт 2 х 2,2
    Ёмкость клеевого бачка, л 3,2
    Давление воздуха, атм. 6 - 8
    Общая мощность, кВт 10
    Рабочее напряжение, В 380
    Габаритные размеры
    Длина, мм 5070
    Ширина, мм 900
    Высота, мм 1700
    Вес, кг 1700