НАЗНАЧЕНИЕ: Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM 30/1600, предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Применяется при производстве различных изде

-25 %
В наличии
  • Вес: 0 кг.
  • 1 076 431 руб.
  • 807 323 руб.
    • НАЗНАЧЕНИЕ:

      Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM TP10S, предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.

      ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

      Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие

    • детали кузова машин;
    • воздуховоды и системы вентиляции;
    • элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
    • корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
    • кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
    • устройства и приборы бытового назначения;
    • декоративные изделия и т.д.
    • СХЕМА ОБРАБОТКИ:

            

      РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:

      F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
      S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
      V (открытие), мм - открытие матрицы;
      h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
      L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
      R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
      TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.

      F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V
      R = (5 x V) / 32


      Конструктивные особенности







      СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ TP10S (2-ОСЕВОЙ С ЧПУ)

      Современная система управления с ЧПУ TP10S позволяет осуществлять контроль 2 осей листогибочных гидравлических прессов. При этом, поддержка работы с серводвигателем оси Х, позволяет корректировать и осуществлять точную настройку на необходимые размеры гиба.

      Дисплей имеет сенсорную панель для простоты и удобства управления, а также интуитивный функционал заимствованный у Европейских лидеров в сфере производства программного обеспечения для листогибочных гидравлических прессов.

      Простота, удобство и функциональность, главные преимущества, благодаря которым система управления с ЧПУ TP10S прочно занимает лидирующие позиции среди аналогов:

      • 7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность;
      • Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации;
      • Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами;
      • Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости;
      • Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях;
      • Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера;
      • Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки;
      • Удобное графическое управление инструментами контроллера;
      • Высокая надежность и защита от ошибок оператора;
      • Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов;
      • Программное ограничение хода.

      Отличительные особенности:

      • Поддержка управления сервоприводами по 2 осям;
      • Сенсорный экран с цветным дисплеем высокой четкости;
      • Программирование угла, система автоматически рассчитывает глубину гиба;
      • Возможность гибки радиусных деталей;
      • Управление положением слайдера (верхней балки);
      • Управление положением заднего упора;
      • Установка времени удержания давления;
      • Тип таблицы или тип меню - два интерфейса программирования для удобства;
      • Доступно сохранение 16 программ, каждая программа 25 рабочих шагов;
      • Поддержка USB-копирования; пользовательской программы и параметров пресс-формы;
      • Внесение параметров гибочного инструмента.

      ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США)

      Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

      ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ)

      Гидравлическая система от Bosch-Rexroth (Германия). Полная серво гидравлическая синхронизация.

      ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ)

      Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.

      ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ)

      Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).

      ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦИЛЛИНДРЫ

      Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).

      ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ (СЕРВОПРИВОДЫ)

      Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя. Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения.

      Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.

      Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов.

      РУЧНАЯ РЕГУЛИРОВКА БАЛКИ ЗАДНИХ УПОРОВ ПО ВЫСОТЕ (ОСЬ R).

      Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.

      СИНХРОНИЗАЦИЯ ГИДРОЦИЛЛИНДРОВ

      Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация.

      БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ

      Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента тип - PROMECAM. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.




      КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (РУЧНАЯ)*

      * Станки с длиной гиба 3200 мм

      Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.

      Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.

    • Модель HBM 30/1600C
    • Усилие, т 30
    • Макс. длина гиба, мм 1600
    • Расстояние между колоннами, м 1200
    • Глубина зева, мм 180
    • Ход пуансона, мм 80
    • Высота открытия, мм 290
    • Ход заднего упора, мм 500
    Производительность
    • Скорость подвода, м/мин 120
    • Рабочая скорость, м/мин 9
    • Скорость возврата, м/мин 100
    Главный двигатель (SIEMENS)
    • Мощность, кВт 4
    • Обороты, RPM 1440
    • Длина, мм 2000
    • Ширина, мм 1400
    • Высота, мм 1900
    • Масса, кг 1700