MetalTec TOPMILL 850S 4-х осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

В наличии
  • Вес: 0 кг.
  • 0 руб.
  • 9 286 678 руб.
  • НАЗНАЧЕНИЕ:

    Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры TOPMILL 850S предназначены для высокоточной обработки металла, для производства деталей и узлов машин и механизмов, пресс-форм и т.д. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей.

     

    КОМПЛЕКТАЦИЯ:

    Наименование Спецификация Информация
    1 Шпиндель BT40 POSA VOLIS (Тайвань)
    2 Магазин автосмены инструмента BT40 - 24T OKADA (Тайвань)
    3 ШВП по оси Х / Y / Z 4012 / P4 HIWIN (Тайвань)
    4 Подшипник винтовой   NSK / FAG (Япония)
    5 Насос-кулант   Китай
    6 Автоматическая система смазки   Китай
    7 Пневмосистема   AirTac (Тайвань)
    8 Линейные направляющие
    квадратного сечения по осям Х / Y /Z
    45 мм HIWIN (Тайвань)
    9 Поворотный стол (4 ось)
    с задней бабкой
    210 мм TJR (Тайвань)
  • Технические характеристики
    • Модель TOPMILL 850S
    • Размеры рабочего стола, мм 1000 х 500
    • Наибольшая нагрузка на стол, кг 580
    • T-пазы стола, мм 18 х 150 х 5
    • Перемещение по оси X, мм 800
    • Перемещение по оси Y, мм 450
    • Перемещение по оси Z, мм 510
    • Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 150 - 660
    • Расстояние от шпинделя до колонны, мм 610
    • Направляющие перемещения, X / Y / Z Линейные направляющие (С3)
    • Шарико-винтовые пары, X / Y / Z 4012 / 4012 / 4012 (Класс точности P4)
    Шпиндель VOLIS (Тайвань) – ременной привод:
    • Обороты шпинделя, об/мин-1 10 000
    • Мощность электродвигателя главного привода (пост. / 30 мин.), кВт 7,5 / 11
    Инструментальная система OKADA (Тайвань):
    • Тип хвостовика инструмента ВТ40
    • Емкость магазина инструмента 24
    • Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг 8
    • Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм 100
    • Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм 300
    Скорость перемещений:
    • Быстрые перемещения по осям Х / Y / Z, мм/мин 30 000 / 30 000 / 20 000
    • Скорость обработки, мм/мин 1 - 10 000
    Точность:
    • Точность позиционирования, мм ± 0,005 / 300
    • Повторяемость, мм ± 0,003 / 300
    Энергопотребление:
    • Напряжение, В / Частота, Гц 380 ± 10% / 50 ± 10%
    • Общая установленная мощность, кВт 20
    Пневмосистема:
    • Давление воздуха, МПа 0,6
    Габаритные размеры:
    • Длина, мм 2800
    • Ширина, мм 2300
    • Высота, мм 2560
    • Вес, кг 5500

    Конструктивные особенности

    4 ОСЬ (ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ ⌀210 ММ С ЗАДНЕЙ БАБКОЙ)

    Станок оснащен поворотным столом диаметром 210 мм, что позволяет производить обработку сложных деталей с меньшим количеством «переустановки» деталей.

    Поворотный стол оборудован 3-х кулачковым патроном, так же в комплект входит ручная задняя бабка.

    ЦЕЛЬНОЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА

    Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий. Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг.

    Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

    ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ VOLIS (ТАЙВАНЬ)

    Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 850S, укомплектован высокоточным электрошпинеделем ведущего мирового производителя – Danquan Precision Machinery Co., Ltd (Тайвань). Сборка шпинделей VOLIS осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества. Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества.

    Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели VOLIS превосходят своих аналогов по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.

    МАГАЗИН АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 24 ЕДИНИЦЫ (ТАЙВАНЬ)

    Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности.

    Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.

    СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED

    • Обработка с поддержкой до 4 осей (токарная обработка, фрезерная обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также токарные обрабатывающие центры без оси Y);
    • Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высокодинамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов;
    • Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм;
    • Функция мгновенного снятия момента с вала двигателя для обеспечения безопасности при аварийных ситуаций - Safe Torque Off (STO);
    • Обратная связь по положению.

    ЦИФРОВЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ И ДРАЙВЕРЫ SIEMENS

    Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.

    ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN (ТАЙВАНЬ)

    • Высокая технологичность;
    • Продолжительный период эксплуатации;
    • Высокие скорости перемещения;
    • Высокая несущая способность;
    • Простота смазки и взаимозаменяемость.

    ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ HIWIN

    Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка.

    ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока. Шарико-винтовые передачи HIWIN используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z).

    Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.

    СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ

    Предназначена для охлаждения инструмента во время обработки.

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

    Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.

    ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ

    Направляющие качения надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия и увеличить срок службы.

    Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики при самых тяжелых условиях эксплуатации.