MetalTec MBS 330 CА автоматический колонный ленточнопильный станок

В наличии
  • Вес: 0 кг.
  • 0 руб.
  • 1 556 340 руб.
  • НАЗНАЧЕНИЕ:

    Ленточнопильный автоматический станок MetalTec - предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

    Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.

    На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме – станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки.

    Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ СТАЛЬНОЙ ПРУТОК

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
    • Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
    • Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
    • Тиски с гидравлическим зажимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
    • Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
    • Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
    • Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки.
    • - Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления.

    ПРЕИМУЩЕСТВА:

    • Автоматическое опускание и подъем пильной рамы - позволяет повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
    • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
    • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
    • Возможность резки под разными углами – от 90° до 45° - позволяет производить резку под разными углами, для последующей сварки конструкций.
    • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
    • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

    ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:

    Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме.

    Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.

    Конструктивные особенности

    НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

    Точное направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна).

    Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации

    КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА

    Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа – точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи.

    Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.

    ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

    Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью 3 и 4 кВт.

    ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

    Эргономичная панель оператора позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка:

    • пуск цикла пиления в автоматическом режиме
    • управление органами станка в ручном режиме

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ

    Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие гидравлических тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.

    РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ

    Бесступенчатая регулировка скорости – 20 - 80 м/мин.

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА

    Т – образная конструкция станка включает автоматический рольганг для базирования и продвижения заготовок в зону пиления. Максимальное продвижение за один раз – 400 мм. Рольганг оснащен ограничительными и поддерживающими роликами для надежного и перпендикулярного базирования длинных заготовок, а также для плавной подачи.

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ

    Станок оснащен гидравлическим прижимом для пакетной резки, позволяющим надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.

  • Технические характеристики:
    • Модель MBS 330 CА
    Параметры резки:
    • Диаметр резки под 90°, мм 330 - 330 х 350
    • Круг 330
    • Прямоугольник 330 х 350
    • Размер полотна, мм 4115 х 34 х 1,1
    • Скорость, м/мин 15 - 60
    • Система крепления заготовки Гидравлические тиски с прижимом для пакетной резки
    • Максимальная нагрузка на стол, кг 3000
    • Макс. нагрузка на стол подачи, кг 1500
    • Макс. вес заготовки (продвижение тисков), кг 1500
    • Высота тисков, мм 175
    • Продвижение за один цикл подачи, мм 400 * 999 повторений
    • Точность подачи, мм ±0.20
    Двигатели:
    • Мощность двигателя, кВт 4
    • Мощность мотора гидравлики, кВт 0,75
    • Гидравлическая помпа, кВт 0,04
    Габаритные размеры:
    • Длина, мм 2250
    • Ширина, мм 2150
    • Высота, мм 1540
    • Вес, кг 1500