MetalTec MBS 330/50 CH ленточнопильный станок для резки металла под углом 90°

В наличии
  • Вес: 0 кг.
  • 0 руб.
  • 1 078 404 руб.
  • НАЗНАЧЕНИЕ:

    Ленточнопильный полуавтоматический станок MetalTec - предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей под углом 90°-45°.

    Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.

    На данном станке осуществляется обработка в полуавтоматическом режиме. В полуавтоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановку пильного полотна, поднятие рамы, разжатие тисков.

    Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

    СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ СТАЛЬНОЙ ПРУТОК

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
    • Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
    • Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
    • Тиски с гидравлическим зажимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
    • Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
    • Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
    • Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки.

    ПРЕИМУЩЕСТВА:

    • Автоматическое опускание и подъем пильной рамы - позволяет повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
    • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
    • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
    • Возможность резки под разными углами – от 90° до 45° - позволяет производить резку под разными углами, для последующей сварки конструкций.
    • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
    • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

    ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:

    Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме.

    Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.

    Конструктивные особенности

    НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

    Точное направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна).

    Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации

    КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА

    Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа – точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи.

    Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.

    ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

    Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью от 3 до 5,5 кВт.

    ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

    Эргономичный пульт управления позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка:

    • пуск пильного полотна
    • пуск гидравлической станции
    • запуск цикла и т.д.

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ С ПРИЖИМОМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ

    Станок оснащен надежными гидравлическими тисками, позволяющими надежно фиксировать заготовки. Зажим и разжатие тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла резки.

    ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ СТЕНД

    Станок оснащен универсальным стендом поддержки длинных заготовок с возможностью регулировки опоры по высоте.

  • Технические характеристики:
    • Модель BS 500 CZ
    Параметры резки:
    • Диаметр резки под 90°, мм 500 / 500 х 500
    • Круг 500
    • Квадрат 500 х 500
    • Диаметр резки под 45°, мм 400 / 500 x 400
    • Круг 400
    • Квадрат 500 х 400
    • Размер полотна, мм 5800 х 41 х 1,3
    • Скорость, м/мин 27 / 45 / 69
    Двигатель:
    • Мощность двигателя, кВт 5,5
    • Мощность мотора гидравлики, кВт 0,75
    • Гидравлическая помпа, кВт 0,09
    Габаритные размеры:
    • Длина, мм 3600
    • Ширина, мм 2000
    • Высота, мм 2400
    • Вес, кг 2800