г. Барнаул, пр. Космонавтов, 12/7
Официальный представитель - WoodTec - официальный сайт поставщика деревообрабатывающих станков

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Сompact Н375

Есть в наличии
  • Вес: 0 кг.
  • 0 руб.
  • 1 138 817 руб.
  • Скорость подачи: 12 - 20 м/мин
    Общая мощность: 9,5 кВт
    Вес: 1550 кг
     

    НАЗНАЧЕНИЕ:

    Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

     

    CХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

    1. Линейка с подогревом 2. Клеевой узел 3. Узел прижима 4. Узел 2-х моторной торцовки
    5. Узел фрезерования свесов 6. Узел радиусной цикли 7. Узел подачи очистительной жидкости 8. Полировальный узел

     

    ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Скорость подачи 12 - 20 м/мин;
    • Подогрев направляющей линейки;
    • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
    • Рычажная регулировка количества наносимого клея;
    • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
    • Двух моторный торцовочный узел на специальной конструкции с разнесенными независимыми направляющими;
    • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
    • Циклевка радиусная;
    • Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний);
    • Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
    • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
    • Регулятор сжатого воздуха;

     

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

    Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:

    • Температуру клея
    • Индикацию работы узлов станка.
    В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.

    КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

    Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

    • Винтовая точная настройка кол-ва клея
    • Аккуратный клеевой шов
    • Не требуется регулировка на толщину материала

    ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

    На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.

    ПРЕСС ГРУППА

    Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.


    ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

    Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями.

    Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости.

    Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°.

    Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени 

    Пила: 104 * 22 * 3.0/2.0 * 30T

    УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ

    Два промышленных двигателя 2 х 0,75 кВт.

    Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском 2 мм.

    Вертикальные копиры круглые большого диаметра:

    • осуществляют плавный заход на деталь;
    • исключают повреждение любой облицованной поверхности.

    Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.

    Фрезы: 70 * 16 * 4Z * H12

    УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

    Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

    Нож: 20 * 12 * 2 R2

    ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

    Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях.

    2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

    ПОЛИРОВКА

    Полировка необходима для финишной обработки кромки.

    Данная операция обеспечивает:

    • Блеск обработанной поверхности,
    • Очищает от загрязнений,
    • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
    • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

    Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18кВт.

    Круг полировальный: 150 * 50 * 20.

  • Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
    Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 60
    Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм 120 х 150
    Скорость подачи, м/мин 12 - 20
    Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт 2 х 0,35
    Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт 2 х 0,75
    Полировальный узел - мощность, кВт 2 х 0,18
    Общая мощность, кВт 9,5
    Питающее напряжение (3 фазы), В 380
    Давление сжатого воздуха, бар 6,0
    Габаритные размеры:
    Длина, мм 4630
    Ширина, мм 1000
    Высота, мм 1600
    Вес, кг 1550