Menu

 +7 (3852) 69-08-48

 +7 (913) 210-19-05

                                               (whatsapp)

Отдел продаж
Электронная почта для справок
+7 (3852) 60-19-05

Мембранно вакуумный пресс AIR SYSTEM ECO 25/14 ИТАЛИЯ

Общая информация о вакуумном прессе AIR SYSTEM ECO 25/14

Станок предназначен для оклейки 3-х мерных фрезерованных деталей термопластичными пленками. Наклеиваемые материалы: плёнки ПВХ, пленки ПП, глянцевые пленки ПВХ толщиной 0,3 - 0,7 мм, шпон (при условии установки мембранного комплекта).

 

Опции, описания

Наклеиваемые материалы:

  • Плёнки ПВХ, пленки ПП толщиной 0,35 - 0,6 мм, шпон (при установке мембранного комплекта)
  • Группа загрузки/выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, смонтированная с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.
  • Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring

Группа загрузки/выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, смонтированная с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.

Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring .

C противоположной стороны пресса предусмотрена возможность установки второго загрузочного стола для сокращения времени простоя станка во время установки-снятия деталей.

Каркас пресса выполнен из стального профиля собранного и сваренного по точному шаблону и обработан на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. 

Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса.

Защитный картер пресса решетчатый.

Неподвижный верхний стальной сверленый стол разработан для использования в качестве нагревающей жидкости диатермическое масло.

Фланец, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring смонтирован на верхнем столе.

Подвижный нижний стол выполнен из стального профиля и стальной плиты. Поверхность стола обработана на высокоточном металлообрабатывающем центре, на котором выполнены и каналы для создания разряжения.

Станок оснащен мощным вакуумным оборудованием и ресивером  сжатого воздуха (компрессор не включен), что гарантирует незамедлительную подачу сжатого воздуха с постоянным давлением в рабочую камеру.

Гидравлическое оборудование состоит из гидродинамической станции с двойным насосом, погруженным в масло для уменьшения шума и улучшения смазки вращающихся частей.

- Насос быстрого закрытия с высокой производительностью и низким давлением.

- Насос рабочий медленного нагнетания давления, малой производительности и высокого давления.

Масляная гидростанция, снабженная клапанами безопасности и управления, установлена на масляном баке. Размер бака гарантирует бесперебойную работу гидравлического оборудования.

Цилиндры изготовлены по чертежам ORMAMACCHINE для использования в масляной среде и спроектированы для безопасной работы при максимально допустимом давлении.

Штоки цилиндров, хромированные толстым слоем для увеличения износостойкости и долговечности работы, скользят в бронзовых втулках постоянно смазываемых тем же маслом, которое используется для создания давления.

Пульт управления содержит все инструменты, необходимые для управления всеми функциями станка.

Управление и ввод данных осуществляются с помощью TouchScreen-дисплея.

Электронное управление гидравлическим давлением в зависимости от давления сжатого воздуха в камере наддува, для обеспечения заданного удельного давления.

Независимое цифровое управление каждой отдельной функцией станка.

Основной электронный компонент - это PLC, исполняющий все функции управления станком в соответствии со стандартной или специальной программой, в соответствии с потребностями клиента.

Программа управляет следующими функциями:

- самопроверка при включении;

- самопроверка рабочих режимов;

- проверка ошибок;

- проверка на короткое замыкание и индикация с помощью светодиодных индикаторов в соответствии с электросхемой;

- графическое отображение на дисплее возможных аномалий в работе оборудования;

- графическое отображение состояния отдельных компонентов на дисплее;

- передача данных между центральным устройством и подключенными периферийными устройствами;

- проверка и диагностики оборудования.

Данные, вводимые с клавиатуры:

- Рабочая температура

- Время предварительного нагрева

- Время подачи вакуума

- Время прессования

- Время включения станка по недельному таймеру

Нагревающее оборудование с электрическим Бойлером для нагрева циркулирующей жидкости – диатермического масла.

Максимальная температура жидкости 130° C.

Оборудование укомплектовано насосом, расширительным бачком со съемной крышкой, системой труб, соединяющих бойлер с прессом, клапанами для стравливания воздуха из системы, электрошкафом управления и инструментами контроля и безопасности.

Продажа вакуумного пресса – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о вакуумном прессе размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Технические характеристики вакуумного пресса AIR SYSTEM ECO 25/14

Наименование характеристикиЗначение характеристики
AIR SYSTEM ECO 25/14 AIR SYSTEM ECO 30/14
Размеры стола рабочие, мм 2340 x 1340 2840 x 1340
Макс. Размеры оклеиваемой панели, мм 2240 x 1240 2740 x 1240
Общее давление, тонн 180 270
Удельное давление макс. Рабочее, кгсм2 5+1 5+1
Цилиндры прессования, N°4 Æ 140 мм ход 100 мм N°6 Æ 140 мм ход 100 мм
Подвижный стол нижний (закрытие пресса снизу вверх) нижний (закрытие пресса снизу вверх)
Макс. Рабочая толщина (панель + шаблон), мм 60 60
Сторона осуществления загрузки, мм 1400 1400

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

 

 
Наверх