Menu

 +7 (3852) 69-08-48

 +7 (913) 210-19-05

                                               (whatsapp)

Отдел продаж
Электронная почта для справок
+7 (3852) 60-19-05

Кромкооблицовочный станок Altus 400 C

Скорость подачи: 12- 20 м/мин
Общая мощность: 9,5 кВт
Масса: 1900 кг

20 820 USD

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Толщина кромки, мм 0,4 ÷ 3

Размеры обрабатываемой панели, мм:

- толщина

- ширина минимальная

- длина минимальная

 

10÷50

80

120

Скорость подачи, м/мин 12-20

Торцовочный узел:

- частота вращения, об/мин

- мощность электродвигателей, кВт

 

12 000

2 х 0,35

Фрезерный узел для снятия свесов:

- частота вращения, об/мин

- мощность электродвигателей, кВт

 

12 000

2 х 0,55

Узел обкатки углов:

- частота вращения, об/мин

- мощность электродвигателя, кВт

 

12 000

2 х 0,55

Полировальный узел:

- количество электродвигателей, шт.

- количество дисков, шт.

- частота вращения, об/мин

 

2

2

1 400

Ёмкость клеевого бачка, л 3,2
Давление воздуха, атмосфер 7
Общая мощность, кВт 9,5
Габариты, мм 5200х1000х1600
Масса, кг 1900

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Толщина кромки: 0,4 ÷ 3 мм
  • Скорость подачи: 12-20 м/мин
  • Ёмкость клеевого бачка: 3,2 л
  • Давление воздуха: 7 атмосфер
  • Общая мощность: 9,5 кВт
  • Узел обкатки углов (RAUND)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной от 0,4 до 3 мм.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Торцовка Фрезерование свесов Обкатка углов
Циклевка радиусная Полировка  
 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Увеличенная скорость подачи 12-20 м/мин;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Узел предварительной обрезки;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • Фрезерный блок для снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
  • Двухмоторный узел обкатки углов;
  • Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
  • Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Блокировка подачи
Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками. Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.
Клеенаносящий узел
Оснащен пневматическими шторками, защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.
Зона прижима
Оснащена главным прижимным роликом с приводом и четырьмя дожимными роликами, позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.
Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
Торцовочный узел
Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.
Угол наклона 0 – 15 градусов, 2 мотора по 0,35 кВт, 12000 об/мин.
Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром100 х 32 х 2,6 мм, Z = 300.
Настройка
Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.
Фрезерный узел
Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала. Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12000 об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами. Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией.
Двигатели фрезерного узла поворотные(15 – 45 град) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента. Двигатели 2 x 0,55 кВт попутного вращения.
Двухмоторный узел обкатки углов
Предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки на различных профилях в комплект включены фрезы с радиусной заточкой.
  • 2 шт. электродвигатель 0,55 кВт, 200 Гц, 12.000 об/мин
  • толщина кромочного материала макс. 3 мм
  • толщина детали макс. 40 мм
  • длина детали мин. 250 мм
Узел радиусной цикли
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
Полировальный узел
Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

Электронные компоненты
Преобразователи частоты установлены на каждый узел, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.
Наверх