Menu

 +7 (3852) 69-08-48

 +7 (913) 210-19-05

                                               (whatsapp)

Отдел продаж
Электронная почта для справок
+7 (3852) 60-19-05

Кромкооблицовочный автоматический станок TG-MFBR6

Описание

TG-MFBR6 не просто делает свою работу, а делает ее красиво, ведь заканчивается она отнюдь не на поклейке кромки, а полировке ее до естественного сияния.

Применение TG-MFBR6

Станок TG-MFBR6 способен «облагородить» кромочным материалом практически любую прямолинейную заготовку.

Его рабочие материалы – полосовые кромки и рулонный кромочный материал АБС и ПВХ с толщиной не более 15мм.

Особенности TG-MFBR6

· Высокие производительность и качество - TG-MFBR6 обрабатывает детали со скоростью до 20 м/мин, при этом различные направляющие, копиры, пневматические и другие узлы сохраняют точность и качество работы.

· Эргономичный пульт – станок оснащен удобным выносным пультом.

 

 

Техническая характеристика

Минимальная длина панели, мм

160

Минимальная ширина панели, мм

80

Толщина панели, мм

10-60

Ширина кромки, мм

15-63

Максимальная толщина кромки, мм

15

Скорость подачи, м/мин

10,2/15,79

Мощность двигателя подачи материала, кВт

1,3/1,8

Габариты, мм

3860х850х1380

Масса, кг

1450

 

Конструктивные особенности

1. Узел предварительного фрезерования торца детали позволяет качественно приклеивать кромочный материал к детали.

2. Магазин подачи кромочного материала, включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик).

3. Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина).

4. Специальный узел обрезки позволяющий облицовывать деталь натуральным шпоном. Шпон при такой обрезке не ломается, а аккуратно подрезается (тип ножниц).

5. Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

6. Два независимых узла торцевой обрезки позволяют работать на высокой скорости до 20 м/мин. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.

7. На станке расположено два фрезерных узла для снятия свесов. Наличие двух узлов повышает технологичность станка и расширяет ассортимент выпускаемой продукции.

8. Горизонтальные фрезы позволяют обрабатывать полосовой материал из натуральной древесины толщиной до 15мм. Узел удобно использовать для предварительной обработки ПВХ и меламиновых кромок.

10. Второй фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота. Профильные фрезы предназначены для снятия косых или радиусных фасок.

11. Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения.

12. Узел циклевки

13. Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

14. Пульт управления.

Управление станком осуществляется с эргономичного выносного пульта.

15. Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.

 


Наверх