Menu

 +7 (3852) 69-08-48

 +7 (913) 210-19-05

                                               (whatsapp)

Отдел продаж
Электронная почта для справок
+7 (3852) 60-19-05

Четырёхсторонний станок VH-M515A

Четырёхсторонний станок VH-M515A

Практически ни одно деревообрабатывающее производство не может обойтись без оборудования для четырехсторонней обработки заготовок, если хочет быть действительно рентабельным. VH-M515A – прекрасный образец того, какими должны быть качественные четырехсторонние станки.

Применение VH-M515A

Выбор в пользу станка VH-M515A делают цеха и предприятия, где изготовляют мебель, столярные изделия, клееные щиты и брус, профильные погонажные изделия, а также домостроительные производства и тому подобные.

Особенности VH-M515A

· Шпиндели с отдельными приводами – каждый шпиндель имеет независимый привод от электродвигателя.

· Оповещение при отсутствии заготовки – тревожное оповещение предупреждает оператора, если в работающем станке нет заготовки.

· Низкие шум и вибрация – что не только делает комфортной работу оператора, но и позволяет VH M515A длительное время сохранять точность.

Схема обработки

Технические особенности

Пульт управления

Разработанный по самым высоким стандартам пульт управления позволяет контролировать как весь станок в целом, так и отдельно каждый узел.

Приемный стол 

Приемный стол, покрытый слоем высококачественного хрома (0,3 мм), значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

Полиуретановые вальцы 


Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают качество обработанных заготовок самых мягких пород.

Приводные рифленые вальцы

Мощные приводные верхние и нижние вальцы обеспечивают постоянную плавную подачу деталей любого сечения, а боковые прижимные вальцы гарантируют жесткое базирование заготовки.

Устройство подачи коротких заготовок

Устройство подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать детали длиной от 200 мм. Приводные хромирование вальцы, расположенные по всей длине, исключают возможность прекращения плавной подачи заготовки.

Система подачи 

Плавная подача в зону обработки гарантируется вариатором Kawasaki (Япония). Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Высокоточные шпиндели

Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет пользователям получать безупречное качество строганной поверхности. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

Специальная прижимная линейка 

Конструкция линейки обеспечивает возможность установки на первый горизонтальный шпиндель, ножевую головку в паре с подрезной фрезой, которая в свою очередь формирует предварительную вертикальную базу.

Cтанина 
 

Каждая модель станка имеет жесткую чугунную цельнолитую станину, гасящую вибрации.

Настройка

Устройство управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности. Система позиционирования шпинделей расположена на передней панели станка и на каждом шпинделе, что упрощает наладку и перенастройку станка.

Электрическая часть

Одним из важных составляющих надежности станка является его электрическая часть. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует сертификату CE.

Система смазки 

Централизованная система смазки узлов и подающего стола осуществляется встроенными насосами, что значительно упрощает обслуживание станка.

Пильный узел (Опция) 


Возможность установки на последнем шпинделе блока дисковых пил.

Инвертор (Опция) 
 

Электронное устройство изменения скорости подачи, предназначено для плавной регулировки скорости подачи заготовок.

Техническая характеристика

Ширина обработки, мм

25-150

Толщина обработки, мм

8-100

Скорость подачи материала, м/мин

4-18

Длина рабочего стола, мм

1800

Количество шпинделей

5

Диметр шпинделей, мм

40

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

Мощность шпинделей, кВт

Первый нижний шпиндель 
Правый вертикальный шпиндель 
Левый вертикальный шпиндель 
Первый верхний шпиндель 
Второй нижний шпиндель




5,5 
4

Мощность двигателя подъема/опускания, кВт

0,75

Мощность двигателя подачи, кВт

3

Общая мощность, кВт

25,25

Давление в пневмосистеме, МРа

0,6

Диаметр инструмента, мм

На первом нижнем шпинделе 
На правом вертикальном шпинделе 
На левом вертикальном шпинделе 
На первом верхнем шпинделе 
На втором нижнем шпинделе

125 
125-160 
125-160 
125-160 
125-160

Диаметр подающих роликов, мм

120

Диаметр трубы отвода опилок, мм

125

Габариты станка, мм

3210х1410х1610

Наверх