Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 600 NEW

Скорость подачи: 0 — 23 м/мин
Толщина кромочного материала: 0,4 — 3 мм
Вес: 2700 кг

29 000 USD

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Толщина кромочного материала, мм 0,4 — 3
Мин/макс толщина детали, мм 10 — 60
Размеры обрабатываемой панели, мм 120 x 80
Скорость подачи, м/мин 0 — 23
Узел предварительного фрезерования
Мощность электродвигателей, кВт 2 x 2,22
Частота вращения, об/мин 12 000
Торцовочный узел
Мощность электродвигателей, кВт 2 x 0,37
Частота вращения, об/мин 12 000
Чистовой фрезерный узел для снятия свесов
Мощность электродвигателей, кВт 2 x 0,55
Частота вращения, об/мин 12 000
Узел обкатки углов
Мощность электродвигателей, кВт 2 x 0,55
Частота вращения, об/мин 12 000
Полировальный узел
Частота вращения, об/мин 1400
Количество электродвигателей, шт. 2
Количество дисков, шт. 2
Ёмкость клеевого бачка, л 4
Давление воздуха, атм. 6
Общая мощность, кВт 14,64
Габаритные размеры
Длина, мм 6970
Ширина, мм 1100
Высота, мм 1600
Вес, кг 2700


ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

  • Аспирационная установка AirFlow 2350 — 320 USD
  • Аспирационная установка AirFlow 3150 — 370 USD

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Предварительное фрезерование 2. Подача кромки
3. Клеевой узел 4. Гильотина 5. Пресс группа 6. Узел 2-х моторной торцовки
7. Чистовой узел фрезерования свесов 8. Узел радиусной циклевки 9. Узел обкатки углов 10. Полировальный узел

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Увеличенная скорость подачи 0 — 23 м/мин;
  • Узел предварительного фрезерования;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Узел предварительной обрезки;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилами, укомплектован двумя высокочастотными моторами;
  • Фрезерный блок для чистового снятия с весов по пласти двумя твердосплавными высокочастотными фрезами с приводом от 2-х высокочастотных моторов;
  • Двухмоторная обкатка углов;
  • Циклевка нижних и верхних радиусов твердосплавными ножами с удалением излишков клея;
  • Узел полировки кромки с приводом от 2-х моторов.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Панель управления

Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

Простое и понятное включение всех узлов.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

Узел предварительного фрезерования

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки.

Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.

Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.

Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 2,2 кВт, (первый мотор работает в направлении подачи, второй против — для избежание сколов), макс припуск на обработку 3 мм.

Блокировка подачи

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

Клеенаносящий узел

Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

Зона прижима

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал — рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

Торцовочный узел

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.
Угол наклона 0° – 15°, 2 мотора по 0,37 кВт, 12 000 об/мин.
Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром

Настройка

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

Обслуживание

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

Чистовой фрезерный узел

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

Оснащен двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин., расположенные один за другим, с вертикальными и горизонтальными круглыми копирами.

Имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией.

Двигатели фрезерного узла поворотные(15° — 45°) это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.

Двигатели 2 x 0,55 кВт попутного вращения.

Двухмоторный узел обкатки углов

Предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки на различных профилях в комплект включены фрезы с радиусной заточкой.

  • 2 шт. электродвигатель 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин;
  • толщина кромочного материала макс. = 3 мм;
  • толщина детали макс. = 40 мм;
  • длина детали мин. = 250 мм.

Узел радиусной цикли

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.

Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.

С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

Полировальный узел

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

Электронные компоненты

В электрическую часть входят 6-ть частотных преобразователей. Каждому узлу соответствует свой преобразователь, тем самым увеличивает стабильность работы узлов и ресурс электронных компонентов.
Система вентиляторов, охлаждает электронные компоненты, предохраняя их от перегрева.

Подъем прижимной балки

Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

На рисунке показан электропривод прижимной балки.

Оставить заявку

Заявка на обратный звонок



×

Заказать ремонт



×

Купить оборудование




×